中山一二次設備預製艙

一、產品特點（diǎn）:

在風（fēng）力發電（diàn）及太陽能發電等新能（néng）源（yuán）發電項目中，常采用（yòng）預製艙式建築。內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備（bèi）統一在廠家預製（zhì）安裝好後到現場直接吊裝（zhuāng）就位（wèi）即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射（shè）噪音小等特點。

預製艙整體（tǐ）布置緊湊，相較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布（bù）置（zhì），解決征地難、建設難、落地難的問題（tí）。

預（yù）製艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時整體結構不會變形或損傷，增強（qiáng）了艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按（àn）25年考（kǎo）慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結（jié）構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂或者斜頂設計，內牆（qiáng）體（tǐ）為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平（píng）鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷（lěng）地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方（fāng）式。艙體結構采取（qǔ）有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積（jī）水。經過防腐（fǔ）處理的（de）零部件，在中性鹽霧（wù）試驗確保196小（xiǎo）時後無（wú）金屬基體腐蝕現（xiàn）象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措施。

二、應用領域（yù）:

廣泛運用（yòng）於光伏、風電等新能源產業。結（jié）合電化學儲能電站建設周期短、布點靈（líng）活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來（lái）規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站（zhàn）的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察（chá）布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能（néng）源應（yīng）用，實現變配電、光、儲、充（chōng）多（duō）站融合。艙內配（pèi）置（zhì）儲能係統，實現“光儲充”微網係（xì）統試（shì）點應用（yòng）。