揚州一二次（cì）設備預製艙

一、產（chǎn）品（pǐn）特點:

在風力（lì）發電及（jí）太陽能發電等新能源發（fā）電項目（mù）中，常采用預製艙式建築。內部設備均放（fàng）置於（yú）艙內，艙體和設備統一在（zài）廠（chǎng）家預製安裝好後到現場直（zhí）接（jiē）吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活（huó）、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製（zhì）艙（cāng）整體布（bù）置緊（jǐn）湊，相較於傳統土建建站模（mó）式，占地麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占（zhàn）用率大（dà）大降低，外立麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場（chǎng）的地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地（dì）難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部（bù）結構采用焊裝一體（tǐ）式，為了保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機（jī）械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的重要性（xìng）係數根據結（jié）構的安全等級設計，設計使用年限（xiàn）按25年考（kǎo）慮。艙體采（cǎi）用耐候鋼，艙體為集（jí）裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者（zhě）斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼（gāng）板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排（pái）水方式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取（qǔ）有效的防腐蝕措施，構造上考慮便（biàn）於檢查、清刷、油（yóu）漆及避免積水。經過防腐處理的零（líng）部件，在中性（xìng）鹽霧試（shì）驗確保（bǎo）196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體（tǐ）金屬件采取（qǔ）多重防護（hù）體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊（shū）防鏽（xiù）處理措施（shī）。

二、應（yīng）用領域（yù）:

廣泛運用於光伏、風電（diàn）等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高投產效率。

三（sān）、典型案例:

在（zài）雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察布地（dì）區關鍵節點電網（wǎng）側儲能電站融（róng）合了綠色能源應用，實現（xiàn）變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點（diǎn）應用。