揚州（zhōu）儲能變電預（yù）製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能（néng）源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲（chǔ）能電（diàn）站（zhàn）項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率（lǜ）。

二（èr）、產品特點：

儲能（néng）新能（néng）源項目中常采用儲能預（yù）製艙，內部設備均放置於（yú）艙內（nèi），艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周期短、安全可靠、占地（dì）麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪（zào）音小等特（tè）點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土建（jiàn）建站模式（shì），占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外（wài）立麵可（kě）實現文化彩繪噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據（jù）安裝現（xiàn）場的地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地難、建（jiàn）設難、落（luò）地（dì）難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整（zhěng）體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機（jī）械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計（jì）使用年限（xiàn）按25年考（kǎo）慮。艙體采用鋼（gāng）結構體係，圍護結（jié）構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質（zhì）高強、耐水防（fáng）腐（fǔ）、阻燃隔熱（rè）麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好（hǎo）的材料。艙體（tǐ）骨（gǔ）架型材選用Q235耐候（hòu）鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體（tǐ）為3mm厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水（shuǐ），排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地（dì）區可采用散排（pái）無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷（fū）或槽盒暗敷方式。艙體結構采取（qǔ）有效的防（fáng）腐蝕措施，構造（zào）上考慮便於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水。經過防腐處理的零（líng）部件，在中性鹽霧試（shì）驗確保196小時後無金屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體防腐（fǔ）選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬（shǔ）件采取（qǔ）多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處（chù）理措施。

三（sān）、典型（xíng）案例：

在雙（shuāng）碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合（hé）了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。