通遼一二次設備預製艙

一、產（chǎn）品特點:

在風力發電及太陽（yáng）能發電等新能源發電項目中，常采用預製（zhì）艙式建築。內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統（tǒng）一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可（kě）。該建（jiàn）站模式有著施工後周期短、安全可靠（kào）、占地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命（mìng）周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較（jiào）於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵（miàn）可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體（tǐ）規劃相融合（hé），根據安裝現（xiàn）場的地理位置靈（líng）活布（bù）置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內（nèi）部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了（le）艙體的機械強（qiáng）度（dù）、剛度和（hé）抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全（quán）等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集（jí）裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫（wēn）岩棉（mián）彩鋼板，外牆體（tǐ）為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵（miàn）采用有組織（zhī）排水，排水（shuǐ）槽及落水管與艙體配套供（gòng）貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式（shì），空調排水管采用暗（àn）敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮（lǜ）便於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水。經過（guò）防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時（shí）後無金屬基體腐蝕現（xiàn）象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多（duō）重防護體係噴漆處理（lǐ）。艙體焊接點做（zuò）防（fáng）鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

二（èr）、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電（diàn）等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實（shí）施電網儲能電（diàn）站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲（chǔ）能電站融合了綠色能源應用，實現（xiàn）變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微（wēi）網係統試（shì）點應用。