山西 儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈（líng）活的優勢，采（cǎi）用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的（de）建設周期，提高投產效率（lǜ）。

二、產（chǎn）品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙（cāng），內（nèi）部設（shè）備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統一在（zài）廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式（shì）有著（zhe）施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈（líng）活（huó）、生命周期長、輻射噪（zào）音小等特點。

預製艙整體布置緊湊（còu），相較於傳統土（tǔ）建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實（shí）現文（wén）化彩（cǎi）繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍（wéi）環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊（hàn）裝一體式，為了保證起（qǐ）吊、運輸和安裝時整體（tǐ）結構不會變形或損傷（shāng），增強了艙體的機械強度、剛度（dù）和抗衝擊能（néng）力，艙體的重要性係數根據結構的（de）安全等級設計，設計使用（yòng）年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護（hù）結構外側采用功能性（xìng）、裝（zhuāng）飾性一體化的免維護材料,內側（cè）應采用輕質高強、耐水防腐、阻（zǔ）燃隔（gé）熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱（rè）效（xiào）果好的材料。艙體骨架型材選（xuǎn）用Q235耐候鋼（gāng），艙體為集裝箱（xiāng）型結（jié）構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm厚（hòu）的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織（zhī）排（pái）水，排水槽及落水管與艙體配套（tào）供貨，現（xiàn）場安裝；對於寒（hán）冷（lěng）地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗（àn）敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措（cuò）施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免（miǎn）積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗（yàn）確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做（zuò）防鏽蝕等特殊防鏽處理（lǐ）措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區（qū）關鍵節點電（diàn）網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。