日喀則一二次設備預製艙

一、產品特（tè）點:

在風力（lì）發電及太陽能發電等新能源發電項目（mù）中，常采用預製艙式建築。內部（bù）設（shè）備均放置於艙內，艙體（tǐ）和設備統一在廠家預製安（ān）裝好後到現場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期（qī）短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活（huó）、生命周期長、輻射噪（zào）音小等特點。

預製艙（cāng）整體布（bù）置緊湊，相（xiàng）較於傳（chuán）統土（tǔ）建建站模式，占地麵積和高（gāo）度能夠減少（shǎo）25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪（huì）噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據安（ān）裝現場的地理位置靈活（huó）布置，解（jiě）決征地難（nán）、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊（hàn）裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度（dù）和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的（de）安全等級設（shè）計，設計使（shǐ）用年限按25年考慮。艙體采用耐（nài）候鋼，艙體為集裝箱型結構，底（dǐ）梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒（hán）冷地區可采用散排無組織外排水方（fāng）式，空調（diào）排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的（de）零部（bù）件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。

艙體防腐選用三層（céng）防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理（lǐ）。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運（yùn）用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網（wǎng）儲能電站（zhàn）項目，進一（yī）步縮短（duǎn）儲能電站的建（jiàn）設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景（jǐng）能（néng）源公司（sī）烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節（jiē）點（diǎn）電（diàn）網側（cè）儲能電站融合了綠色能源應（yīng）用，實現（xiàn）變配（pèi）電、光、儲、充（chōng）多站融合。艙內配（pèi）置儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微（wēi）網係統試點應用。