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一、應用領(lǐng)域:
廣泛運用於光伏、風電等新能(néng)源產業(yè)。結合電化學儲(chǔ)能電站建設周期短、布點(diǎn)靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電(diàn)站項目,進一(yī)步縮短(duǎn)儲能(néng)電站的建設周期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲(chǔ)能新能源項目中常采用儲能預製艙,內部設備(bèi)均放置於艙內,艙體和(hé)設備統一(yī)在廠家預製(zhì)安裝好後(hòu)到現場直接吊裝就(jiù)位即可。該建站模式(shì)有著施工後周期短、安(ān)全(quán)可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵(miàn)積和高度能夠減少25%以(yǐ)上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪(huì)噴繪,能(néng)夠與周圍環境的整體規(guī)劃相融合,根據安裝現場的地理位(wèi)置靈活布(bù)置,解決征地(dì)難、建設難、落地難(nán)的問題。
預製艙(cāng)的(de)艙體內部結構(gòu)采(cǎi)用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和(hé)安裝時整體結構不會變形或損傷,增(zēng)強了艙體的機(jī)械強度(dù)、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構(gòu)的(de)安全等級設計,設計使用年限按25年考慮(lǜ)。艙體采用鋼結構體係,圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱(rè)麵板材料,中間采(cǎi)用不易燃(rán)燒(shāo)、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨(gǔ)架型材(cái)選用Q235耐候鋼,艙體為(wéi)集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂(dǐng)或者(zhě)斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保(bǎo)溫岩棉彩鋼板(bǎn),外牆體(tǐ)為3mm厚的(de)平鋼板。
艙體屋麵采用有(yǒu)組織(zhī)排水,排水槽及落水管與(yǔ)艙體(tǐ)配套供貨,現場安(ān)裝;對於寒冷地區可采(cǎi)用散(sàn)排無組織(zhī)外排水方式,空調排(pái)水(shuǐ)管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的(de)防腐蝕措(cuò)施,構造上考慮便於檢查、清刷(shuā)、油漆(qī)及避免積水。經過防(fáng)腐處理的零部件,在中性(xìng)鹽霧試(shì)驗確保196小時後(hòu)無金屬基體腐蝕現象(xiàng)。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防(fáng)護體係噴漆處理。艙體焊接(jiē)點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施(shī)。
三、典型案例(lì):
在雙碳背景下(xià),遠景能(néng)源公司(sī)烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色(sè)能源應用,實現變配電、光、儲(chǔ)、充多站(zhàn)融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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