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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等新能源(yuán)發電項目中,常采用預製艙式(shì)建築。內部設備均放置於艙內,艙(cāng)體(tǐ)和設(shè)備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建(jiàn)站模式有著施工後周期(qī)短、安(ān)全可靠、占地(dì)麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期(qī)長、輻射噪音小等特點。
預製(zhì)艙(cāng)整體布置緊湊,相較於傳統土建建(jiàn)站模式,占地(dì)麵積和高度(dù)能夠減少25%以上,空間占用率(lǜ)大大降低,外立麵可實現(xiàn)文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征(zhēng)地難、建設難、落地難的問題(tí)。
預製艙(cāng)的艙體內部結構采用焊(hàn)裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會(huì)變形或損傷,增強了艙體的機(jī)械強度、剛(gāng)度和抗衝擊能力,艙體的重(chóng)要性係數根據結構的安全(quán)等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體(tǐ)為集裝(zhuāng)箱型結構,底梁采用(yòng)H型鋼,平頂或者斜頂設計(jì),內牆體為50-80mm厚(hòu)保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙(cāng)體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水(shuǐ)管與艙體(tǐ)配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采(cǎi)用散排無組織外排水方式,空調排水管(guǎn)采用暗敷或槽盒(hé)暗敷方式(shì)。艙體結構采取有效的防腐蝕(shí)措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆(qī)及避免積水。經過防腐處理(lǐ)的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采(cǎi)取多重防護體(tǐ)係噴漆處理。艙(cāng)體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結(jié)合(hé)電化學儲能(néng)電站建(jiàn)設周期短、布點靈活的優勢,采用(yòng)儲(chǔ)能預(yù)製艙來規劃(huá)實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周(zhōu)期,提高投產效率。
三、典型案例:
在(zài)雙碳背景下(xià),遠景能源公司烏蘭察布地(dì)區關鍵節點電網側儲能電站融合(hé)了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現(xiàn)“光儲充”微網係統試點應用。
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