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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采用預製艙式(shì)建築。內部設備均放置於艙(cāng)內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場(chǎng)直(zhí)接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期(qī)長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊(jǐn)湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和(hé)高度能(néng)夠減少25%以(yǐ)上,空(kōng)間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位(wèi)置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預(yù)製(zhì)艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸(shū)和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體(tǐ)的機械強度(dù)、剛度和抗衝擊能力,艙體的(de)重要性係數(shù)根據結(jié)構的安全等級設計,設計(jì)使用年限按25年考慮。艙體(tǐ)采用耐候鋼,艙體為(wéi)集裝箱型結構,底梁采用(yòng)H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫(wēn)岩棉彩鋼板,外牆(qiáng)體為3mm 厚的平鋼板。
艙體屋麵(miàn)采用有組織排水,排水(shuǐ)槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝(zhuāng);對(duì)於寒冷地區可采用散排無組織(zhī)外排水方式,空調(diào)排水管采用暗(àn)敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐(fǔ)蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及(jí)避免積水。經過防腐(fǔ)處理的零部件(jiàn),在中性鹽霧試驗確保196小時後(hòu)無金屬基體腐(fǔ)蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點(diǎn)做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏(fú)、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規(guī)劃實施電網儲能電(diàn)站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提(tí)高投產效率。
三(sān)、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能(néng)電站融合了(le)綠色能(néng)源應用,實現變(biàn)配電、光、儲、充(chōng)多站(zhàn)融(róng)合。艙內配置儲能係統(tǒng),實(shí)現“光儲充”微(wēi)網係統試點應用。
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