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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采用預製艙式建築(zhù)。內部設備均放置於艙內(nèi),艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝(zhuāng)就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈(líng)活(huó)、生命周期(qī)長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於(yú)傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減少25%以上(shàng),空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地(dì)難、建設難、落地難的問題。
預製(zhì)艙的艙體內部(bù)結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安(ān)裝時整體結構不會變形或(huò)損傷,增強了艙體(tǐ)的(de)機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙(cāng)體的重要性係數(shù)根據結構(gòu)的安全(quán)等級設(shè)計(jì),設計使用(yòng)年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱(xiāng)型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂(dǐng)設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙(cāng)體屋麵采用有組織排水(shuǐ),排水(shuǐ)槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對(duì)於寒冷地區可采用散排無組(zǔ)織外排水方式,空(kōng)調排水管采用暗敷或(huò)槽盒暗(àn)敷方式。艙體結(jié)構采取有效的防腐蝕措施,構造(zào)上考(kǎo)慮便於檢(jiǎn)查、清刷、油漆(qī)及避免積水(shuǐ)。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時(shí)後無(wú)金屬基體腐蝕現象。
艙(cāng)體防腐選用三層防護,艙體金屬(shǔ)件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕(shí)等(děng)特(tè)殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光(guāng)伏(fú)、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的(de)優勢,采用儲能預製艙來規(guī)劃實施電網(wǎng)儲能電站項目,進一步縮短(duǎn)儲能電站的(de)建設周期,提高投產效率。
三、典型案(àn)例:
在雙碳(tàn)背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站(zhàn)融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲(chǔ)、充多站融(róng)合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微(wēi)網係統試點應用。
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