長春儲（chǔ）能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電（diàn）站建設周期短、布點靈活的優（yōu）勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一（yī）步縮短儲能電站的建設周期，提（tí）高投產（chǎn）效率（lǜ）。

二（èr）、產品特點：

儲能新（xīn）能源項目中常采用儲能預製艙，內（nèi）部設備均放置於艙內，艙體和（hé）設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式有著施工後周期短、安（ān）全可靠（kào）、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整（zhěng）體布（bù）置緊湊，相（xiàng）較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大大（dà）降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場（chǎng）的地理位置靈活布（bù）置，解決征地難、建設難、落地難（nán）的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會（huì）變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝（chōng）擊能力，艙體的重要性（xìng）係數根據結構的安全等級設計（jì），設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用鋼結構體係，圍護結構外側采用（yòng）功能性、裝飾性一（yī）體化的免（miǎn）維護材料,內側應采（cǎi）用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱（rè）麵板材料，中（zhōng）間采用不易燃（rán）燒、吸（xī）水率低、保溫隔熱效果好（hǎo）的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用（yòng）有組織排水，排水槽及落水（shuǐ）管與艙體配套（tào）供貨，現場安裝；對於寒冷地區（qū）可采用散（sàn）排無組織（zhī）外排水方式（shì），空調排水管采用暗敷或槽盒暗（àn）敷方式。艙體結（jié）構（gòu）采取有（yǒu）效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及避（bì）免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護（hù），艙體金屬件（jiàn）采取多（duō）重防護體係噴漆處理。艙體焊接點（diǎn）做防鏽蝕等特殊防鏽處理（lǐ）措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏（wū）蘭察（chá）布地區關鍵節點電網側（cè）儲能（néng）電站（zhàn）融（róng）合了綠色能（néng）源應用，實現變配電、光、儲、充（chōng）多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光（guāng）儲充”微網係統試點應用。