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一、產品(pǐn)特點:
在風力(lì)發電及太陽(yáng)能發電等新能(néng)源發電項目中,常(cháng)采用預製艙式建築。內部設備均放置(zhì)於艙內,艙體和設備統一在(zài)廠家預製安裝好後到現(xiàn)場直接吊裝就位即可。該建站模式(shì)有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精(jīng)巧、組合靈活、生命(mìng)周期長、輻射噪音(yīn)小等特點。
預製艙整體布置(zhì)緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能(néng)夠減少25%以上,空間(jiān)占用(yòng)率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體(tǐ)規劃(huá)相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難(nán)、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊(hàn)裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性(xìng)係數根據結構的安全等級設計,設計使用(yòng)年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集(jí)裝箱型結構,底梁采用H型(xíng)鋼,平(píng)頂或者(zhě)斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的(de)平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排(pái)水槽及落水管與艙(cāng)體配套供貨(huò),現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組(zǔ)織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方(fāng)式。艙體結構(gòu)采取有效的防腐蝕措施,構造(zào)上考(kǎo)慮便於檢查(chá)、清刷、油漆及(jí)避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保(bǎo)196小時後無金屬基體腐蝕現象(xiàng)。
艙體防腐選(xuǎn)用三層防護,艙體金(jīn)屬件采取多重防護體係(xì)噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕(shí)等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電(diàn)等新能源產(chǎn)業。結合電化學儲能電站建設周期短(duǎn)、布點靈(líng)活的優(yōu)勢(shì),采用儲能預製艙來規劃實施電網(wǎng)儲能電站項(xiàng)目,進一步縮(suō)短儲能電站的建設周期,提高投產(chǎn)效率。
三、典型案例:
在雙碳背(bèi)景下,遠景能源公司(sī)烏蘭(lán)察布地區(qū)關鍵節點電網側儲能電(diàn)站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光(guāng)儲充”微網係統試(shì)點應(yīng)用。
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