巴彥淖爾一二次設備預製（zhì）艙

一（yī）、產品特點:

在風力發電及太陽能發（fā）電等新能源發電項（xiàng）目中，常采用預製艙（cāng）式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝（zhuāng）好後到（dào）現場直接（jiē）吊裝就（jiù）位即可。該建站模（mó）式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外（wài）觀精巧、組合靈活（huó）、生命周期長、輻射噪音小等特（tè）點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建（jiàn）站模式（shì），占地麵積和高度能（néng）夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪（huì）噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合（hé），根據安裝（zhuāng）現場的地理位（wèi）置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難（nán）的問題。

預製艙的（de）艙體內部結構采用焊裝一（yī）體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不（bú）會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝（chōng）擊（jī）能力，艙體的（de）重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂（dǐng）或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水（shuǐ），排水槽及落水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝;對於寒（hán）冷地（dì）區可采（cǎi）用散排無組織外排水方式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構（gòu）采取有效的防腐蝕措施（shī），構造上考慮便（biàn）於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過（guò）防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後（hòu）無（wú）金屬基體腐（fǔ）蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體（tǐ）係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏（fú）、風電等新（xīn）能源產業。結合電化學（xué）儲能電站建設周期短、布點靈活（huó）的優（yōu）勢，采用儲能（néng）預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短（duǎn）儲能電（diàn）站的建設周期，提高投產效率。

三、典（diǎn）型案例（lì）:

在雙碳背景（jǐng）下，遠景能源公司烏（wū）蘭（lán）察布地區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電（diàn）站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲充”微網係統試點（diǎn）應用。