巴彥淖爾儲能變（biàn）電預製艙（站（zhàn））

一、應用領（lǐng）域：

廣泛運用於（yú）光伏、風電（diàn）等（děng）新能源產業。結合電化學儲（chǔ）能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮（suō）短儲能電站的建設（shè）周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲（chǔ）能預製艙（cāng），內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即（jí）可。該建站模式有著施工後（hòu）周期短、安全可靠、占地麵小、外（wài）觀精巧、組合靈活、生（shēng）命（mìng）周期（qī）長、輻射噪音小等特點。

預製艙整（zhěng）體布置緊湊，相較（jiào）於傳統土（tǔ）建建站模式，占（zhàn）地麵積和高度能（néng）夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位（wèi）置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預（yù）製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為（wéi）了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強（qiáng）度、剛度（dù）和抗衝擊能力（lì），艙體的重要性係數（shù）根據（jù）結（jié）構（gòu）的（de）安全等級設計（jì），設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性（xìng）一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水（shuǐ）防腐、阻燃隔（gé）熱麵板材料，中間采（cǎi）用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果（guǒ）好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體（tǐ）為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計（jì），內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及落水管與艙（cāng）體配套供貨，現場安裝（zhuāng）；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒（hé）暗敷方式（shì）。艙體結構采取有效的防腐蝕措施（shī），構造（zào）上考慮便於檢查、清刷、油漆及（jí）避免積水。經過防腐處理的零部（bù）件，在中性鹽霧試（shì）驗確保196小時後無金屬基（jī）體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護（hù），艙體金（jīn）屬件采取多重防護體（tǐ）係噴漆（qī）處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型（xíng）案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察（chá）布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應（yīng）用，實（shí）現（xiàn）變配電（diàn）、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微（wēi）網係統試點（diǎn）應用。